Spuitgietmachines worden veel gebruikt in verschillende productieprocessen, waarbij profielen van aluminiumlegeringen een veel voorkomende grondstof zijn. Gietstukken van aluminiumlegeringen geproduceerd door spuitgietmachines bezitten een uitstekende corrosieweerstand. Tijdens de productie kunnen echter oxide-insluitingen optreden, die de kwaliteit van de gietstukken van aluminiumlegeringen aantasten. Hoe kan dit probleem worden opgelost?
Volgens informatie over het spuitgietproces zijn spuitgietstukken van aluminiumlegeringen gevoelig voor oxide-insluitsels tijdens zuurbehandeling of beitspassivering. Dit komt door onreine grondstoffen, overmatig gerecycled afval, onjuist ontwerp van het gietsysteem en niet-standaardbediening door operators.
Oplossingen voor het probleem van oxide-insluitsels tijdens het spuitgieten zijn onder meer:
1. Vermijd het gebruik van aluminiumlegeringen die ernstig vervuild zijn of gevoelig zijn voor corrosie en oxidatie.
2. Verbeter het smeltproces en besteed aandacht aan raffinage tijdens de productie.
3. Wanneer u metalen coatings op het oppervlak van gegoten onderdelen spuit, moet u de dikte zorgvuldig controleren; vermijd te veel aanbrengen.
4. Controleer de temperatuur van de spuitgietmatrijs-. Over het algemeen mag de matrijstemperatuur niet te hoog zijn. Voor sommige dikkere gegoten onderdelen kan een koelmethode worden gebruikt.
Na verwerking van de gegoten onderdelen van het aluminiumlegeringsprofiel met een spuitgietmachine- is een lasreparatieproces noodzakelijk. Het doel van lasreparaties is het inspecteren van het oppervlak van het-gegoten onderdeel. Als er gebreken worden geconstateerd, moeten deze eerst worden verwijderd. Vervolgens wordt het gegoten onderdeel verwarmd en vervolgens gelast. De verwarmingstemperatuur kan worden bepaald op basis van factoren zoals de dikte, het materiaal en de locatie van het- gegoten onderdeel.
Bij het verwerken van gegoten onderdelen van aluminiumlegeringprofielen met behulp van een spuitgietmachine, is het belangrijk ervoor te zorgen dat het gegoten onderdeel een bepaalde mate van thermische circulatie heeft om de uniformiteit ervan te verbeteren. Bovendien zal het handhaven van de vloeibaarheid van de binnenwand van de mal resulteren in een gladdere afwerking van het gegoten onderdeel.
